“生产设备循环冷却水系统”循环水流程如下图所示：

从上面的循环水流程示意图可以看出：当两条生产线（两台“磨机”）全部投入运行、且全厂处于最高产量时，此时“减速机”和“磨机”的所有稀油站、“辊压机”的所有轴瓦水冷夹套、“空压机”的所有冷却器等全部处于供水状态，该供水状态下的用水量便是“生产设备循环冷却水系统”的最大用水量，循环冷却水泵表现出“最高负荷工况”。因诸如上面所提到的因素、抑或是其他因素而引起的低于“最高负荷工况”下的供水状态，则称为循环冷却水泵的“低负荷工况”。

为便于理解“低负荷工况”，特例举下面一种“低负荷工况”情形：

每年“十二月份”到来年“二月份”这段时间，是该工矿企业的生产淡季。为了均衡每月产量，生产线只开启一台“磨机”，此时“循环冷却水泵”仅给一台“磨机”的前、后稀油站提供冷却水；

另外，由于这些月份的环境温度较低，为了维持“减速机”运行时轴承对润滑油的粘度、温度等参数要求，与“减速机”配套的稀油站对供水流量的要求降低，甚至在更低的环境温度下，稀油站不需要冷却水；

同样地，受环境温度影响，“空压机”中的“设备冷却器”和“气体冷却器”所需水量也将降低，这部分冷却水量一般通过末端阀门来调节控制。

以上所述的工况是为一种“低负荷工况”情形！当然，引起一个系统出现“低负荷工况”的因素还有很多，比如：与循环冷却水泵有关的阀门调节、上塔阀调节、循环冷却水泵变频调节等。

综合“最高负荷工况”与“低负荷工况”两种情形下的“生产设备”内部冷却器对冷却水的供水总量来看，毫无疑问，“最高负荷工况”下的供水流量才是该“生产设备循环冷却水系统”的最大用水量，这也是我们在对该系统进行节能改造时，需要把握的工况参数！