a) 电机滚珠轴承损坏或卡顿：更换电机滚珠轴承。

b) 泵轴承损坏或叶轮卡死：更换轴承或清理叶轮异物。

c) 水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等：矫正弯曲的水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置。

d) 安装不牢或水泵安装过高：调稳水泵或降低水泵的安装高度。

e) 进水井液位过低：调节进水液位。

f) 吸入口堵塞：疏通泵体吸入口异物。

a) 泵叶轮或轴承受异物卡阻：清理异物。

b) 泵叶轮或电机转子的质量分布不均匀：应更换叶轮或电机。

c) 泵主轴与电机轴出现偏离：将泵主轴和电动机轴调整至同心。

d) 联轴器的螺栓间距不合格：调整联轴器间的间隙。

e) 主轴转速接近临界转速：调整主轴转速。

f) 泵主轴出现弯曲，转动部位与衬套及轴瓦出现碰触，导致泵轴偏转：更换异常部件。

g) 基础底座不结实或螺栓不紧固：加固基础底座及加固螺栓。

h) 水泵震动频率与管道震动频率接近而产生共振：可对管道进行加固。

a) 汽蚀引发振动：可更换高吸程泵。

b) 水流撞击隔舌以及导叶前缘引发振动：调整叶轮出口与泵蜗壳隔舌或是导叶前缘的距离。

c) 水井液位过低或泵吸入口堵塞：调节进水液位或疏通泵体吸入口异物。

d) 喘振现象：根据泵的说明书要求进行处置。

泵体温度过高，可按如下逐项排查，并采取相应措施。

a) 轴承磨损或卡顿：添加润滑油剂或更换轴承。

b) 轴承或电机过载：降低运行功率或更换更大功率水泵。

c) 缺少输送介质：确保泵体前后阀门打开，保障足够输送介质高度。

a)工况异常：核实现场工况，更换或调整不合工况设施。

b) 轴承异常：检查维修或更换轴承。

c)转速超过额定转速：检查电路电压，降低泵转速。

d)联轴器不同心或泵轴弯曲：校正或更换泵轴。

e)有杂物堵塞：清理杂物。

f)电机滚珠轴承损坏：更换电机的滚珠轴承。

g)水泵扬程采用不当：更换扬程合适的水泵。

a)热继电器触点不良：更换热继电器。

b)电流整定值设定太小：增大电流整定值。

c)过载运行：降低运行功率，若无法排除故障则应更换电机。

d)叶轮有堵塞或卡阻：疏通引水槽。

e) 三相电机缺相运行：重新接线或更换电机。

f)绕组温控线缆破损或折断：更换损坏部件。

a)空气开关选型与负载不匹配：更换空气开关。

b)软启动器或变频器故障：更换损坏部件。

c)动力线路发生短路：重新接线。

d)电机绕组相间、匝间、对地存在短路现象：更换电机。

e)泵过载运行：降低运行功率，若无法排除故障则应更换电机。

a)交流接触器线圈故障：更换交流接触器线圈。

b)交流接触器辅助触头异常：调整或更换交流接触器辅助触头。

c)中间继电器异常：更换中间继电器。

d)电机绕组相间、匝间、对地存在短路现象：更换电机。

若控制器泄漏报警，可按如下逐项排查，并采取相应措施。

a) 假信号：按复位键。

b) 传感器异常：拆线、检查传感器，更换坏件。

c)冷却油室进水：排空、清理冷却油室，更换密封部件。

d)泵体、底座穿孔：更换泵。